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  纸管在生产过程中，必须经过烘干工序，烘干设备的好坏直接影响到纸管成品的质量，目前一般都是采用纸管烘干机。

  纸管烘干工艺要根据纸管的轴径大小、厚度大小，胶水性能等因素进行参数的考量，还要考量纸管轴向和径向的变形量。烘干前期需要恒温多少度，中期要恒温多少度，后期要恒温多少度，这里面的技术要求非常大。要根据纸管的具体情况来计算各个时间度设置什么温度，才能实现含水率控制在6%~9%的纸管烘干结果。

纸管烘干机的注意事项：

1、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。

2、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。

3、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间 10-20个小时不等。

4、直度 / 圆度：烘干过程中需要控制纸筒轴向和径向的变形量。

5、硬度/强度：这是纸筒品质的重要指标。

纸管烘干机有什么好处呢？

1、保温作用好，可节省人力成本40%，节省能源消耗量30%。

2、具有可操控的温湿度调节功能，操控精度高、能满意高端市场的需求。

3、可应用范围广，不受气候和环境的约束、可以全天后进行生产。

4、烘干环境清洁，没有废气、废水、废渣的排出。

5、进步产品的制品有效率，下降烘干产品的次品率。

6、烘干产品质量好，产量大、产品的附加值高。

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